砂石选粉机的工作技术

发布日期：2024-08-10 作者：点击：

砂石选粉机的工作原理
砂石选粉机的工作原理主要基于气固两相流的分离技术，通过旋转的撒料盘和高速气流使含粉气流在转动时得到离心力，从而实现粗细颗粒的分离。以下是对其工作原理的详细解析：
1. 物料输入与分散
物料首先由喂料口进入选粉机，经过多点均匀喂料到转子上方的双层撒料盘上。
随着转子的旋转，物料在撒料盘上改善分布状况，并较均匀地撒向四周，撞击到反击板上。在重力的作用下，物料进入第二层撒料盘，进一步均匀化。
2. 粗细分离
通过两次撒料后，物料在分散状态下形成均匀料幕落入到导风叶和转子之间的分选区（选粉室）内。
由于循环风机的抽风作用，选粉室内为负压状态，循环风从选粉室下方进入，在导向叶片的切割和导流作用下形成准自由涡流。
在回转的转子叶片和水平分料板的进一步作用下，含尘气体在选粉区内形成稳定的强制涡流。
尘粒在气体径向运动拖拽力和涡流运动产生的惯性离心力共同作用下进行分离。细小轻微颗粒随气流被吸入转子内部，经出风口由电除尘器进行成品的收集；而粗颗粒或颗粒群则被抛向导向叶片碰撞，实现粗细粉的分级和分选。
3. 多次循环与最终收集
碰撞后的粗颗粒或颗粒群在下落的过程中，又进入涡流区，进入下一循环的分级和分选。
经过多次分选后，不符合要求的粗颗粒终被收集到下部的粗粉出口锥体，可回送进入管磨机研磨或其他处理。

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4. 调节与优化
选粉机的分离效果受多种因素影响，包括选粉机主轴转速、风机的排风量、进料流量、石粉含量、含水率等。
通过调节选粉机的主要参数（如主轴转速、风机风量等），可以控制成品砂中的石粉含量，优化产品质量。
5. 特殊设计
砂石选粉机通常还包含打散器等特殊设计，以减少物料对风管和轴套的磨损。例如，进入转子中间的带细粉气流旋转速度加快时，粉料会对风管和轴套产生强烈的摩擦，打散器把转子中间的涡流打散，从而减少对风管和轴套的表面磨损。
综上所述，砂石选粉机通过精确的气固两相流分离技术和多种调节手段，实现了对砂石物料的粗细分离和高效处理。

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