华新（恩平）水泥有限公司水泥粉磨系统为 $1800mmxl 200mm 辐压机+V4000+VSR4000 动态选粉机与中4.2mxl3m（开流）球磨机组成联合粉磨工艺 系统，生产P-O42.5R水泥时，磨机台时产量为180- 190t/h左右。由于磨机内部结构存在缺陷，物料水分 略大时，隔仓板过料能力差，磨头易返料；水分正常时，二仓易饱磨，出磨水泥比表面积偏高，导致需水量偏高，故于2016年初对磨机进行改造。

　　1磨机内部结构分析

　　磨机隔仓板使用的是双层筛分隔仓板，其筛缝宽度为2mm。双层隔仓板的二仓面篦板篦缝宽度为 6mm,篦缝形式为喇叭口，运行后由于磨机二仓采用 小规格钢段，并且有少量碎段，易堵塞篦缝，严重时篦 缝几乎全被堵塞，隔仓板通风仅靠中心圆处，造成一 仓面篦板处通风负压极小，一仓物料不易通过篦缝进人隔仓板内，隔仓板的过料能力差，造成一仓内存料量多，球料比小，粉磨效率差，磨头易返料，磨机通风阻力大，磨头负压小。同时，由于筛分板筛缝宽度小， 当物料水分略大时，筛缝极易糊住，造成过料能力下降。磨尾出料篦板篦缝宽度也为6mm,篦缝形式为喇叭口，中圈为盲板，同样，出料篦板篦缝也被小段堵塞严重。由于出料篦板篦缝堵塞严重，同时本身出料篦板总通孔率低，二仓内物料更不易及时出磨，也会造成二仓内球料比小，粉磨效率差。同时由于出料部分为盲板，磨机内截面通风均匀性差，局部风速高，也降低了粉磨效率。磨机隔仓板和出料篦板情况见图1。、

　　图1改造前磨内隔仓板和出料篦板情况

　　2改造技术方案

　　2.1改造的理论技术依据

　　磨机隔仓板和出料篦板的过料能力计長&式为： 磨机有效断面积X总填充率X通孔率X排将斜度X排料速度X时间。排料速度主要和物料性质及粉磨工艺有关，当物料性质和粉磨工艺不改变时，排料速度基本一定。因此，同规格的磨机过料能力主要取决于篦板通孔率，不同的粉磨工况需要不同的通孔率来相适 应，物料易磨性好，磨机产量高，需要较高的通孔率； 物料易磨性差，成品比表面积要求高，磨机产量低些 ，则需要较低的通孔率才能适应。当通孔率确定不变后，如果磨机通过量大，则通过提高磨内 球（段）和料的总填充率来达到增加通过量的目的，但 磨机球（段）的填充率是有限的，只有通过增加存料量 来达到总填充率增加，此时磨内球料比变小，粉磨效率下降。因此要保证磨机较高的粉磨效率，篦板的通孔率是重要的设计参数，有较适应的通孔率，磨机粉磨效率才能有保证。

　　2.2新型篦板的技术特点

　　通常磨机隔仓板和出料篦板为铸造件，由于铸造工艺的限制，篦板厚度需要45~60mm,篦缝宽度大于 6mm。而磨内使用钢段时，相当多的钢段尺寸小于 6mm,小于6mm的部分极易卡进篦缝内，将篦缝堵 塞。由于篦板厚度相对较厚，堵塞的钢段不易清理，同时细粉物料也容易在运行时糊堵，降低了通风过料能 力。新型不堵塞篦板采用筛板冲孔工艺，筛缝宽度为 4mm,筛板厚度也为4mm,由于筛缝宽度小，只有少量钢段尺寸小于4mm,因此进人筛缝的部分极少，在磨机运转过程中，极易被未进人筛缝的其他钢段冲刷出来，细粉物料也不易糊堵，因而不会堵筛板，筛板的通孔率能保持不变。使用不堵塞篦板后，筛缝不易堵塞， 磨内通风良好，通风阻力降低，粉磨效率提高。

　　3改造方案

　　将隔仓板的二仓面篦板全部改为不堵塞篦板，并将隔仓板中筛分板筛缝宽度改为4mm。改造后，将加大一仓面篦板处的通风负压，一仓物料能通过篦板篦缝及时进入二仓，筛分板安装也不影响过料能力。此系统为V型选粉机联合粉磨系统，入磨物料最大粒度小于1mm,筛分作用已不需要，但筛分板可起到篦板损坏时阻挡球段混仓作用，因此保留筛分板，将筛分板筛缝宽度改为4mm,确保不糊料。采用不堵塞篦板 后隔仓板情况见图2。

图2改造后的二仓面隔仓板

　　将出料篦板全部改为不堵塞篦板，拆除原有的篦板和中心圆，改为不堵塞篦板，不堵塞篦板全截面通风，设计合理的筛孔通孔率，确保过料能力达230t/h 以上。对磨机的出料支架适当修整，确保出料篦板的使用可靠性，同时新增加出料中心圆和出料锥。

　　4改造后效果

　　2016年初进行改造，改造后，停用助磨剂，磨机 通风良好，磨机产量大幅提高。改造前后生产情况对比见表1。

　　表1改造前后粉磨系统生产情况

　　注：①出磨水泥温度为与2015年2~4月同期对比。

　　求高的机加工表面，都应做好设备的局部防护。

图35托轮轴出现局部锈蚀

    5包装标识

　　5.1包装标识的分类

　　出口设备包装件上标识大致分为3类：

　　1）运输标识：暖头、箱单等。

　　2）起吊标识（指示性）：重心、起吊位置。

　　3）防护性标识（警告性）：怕压、朝上、防雨、易碎等。

　　5.2包装标识的常见问题

　　5.2.1唆头固定不牢固

　　暖头是唯一判断（识别）包装件归属性的标志，必须确保固定可靠，还要便于识别。常规方法是将暖头喷刷到箱体上，也可以做成标牌四角固定在包装件 上。有些工厂图省事，用A4纸打印暖头，套个塑料袋 后贴到包装件上，运输过程中极易丢失。

　　5.2.2标识缺失

　　一些工厂不重视标识的喷涂，如不按要求喷吊标识涂蹒或只喷涂一面，应至少喷两面）。又如，实木箱没有喷涂熏蒸标识（不要求熏蒸时除外）等。

5.2.3废头上标明重量（体积）与实际不符

　　有些工厂在暖头上标注重量是按图纸理论重量写的，与实际偏差较大。暖头上包装件体积只是粗略估计的，没有实际测量，致使设备通关受到严重影响。

6结束语

　　出口项目中设备的包装和损坏问题是比较普遍的。产生的主要原因之一是设备供应商不重视包装工作。作为工程项目的总承包商，了解和掌握设备包装经常出现的问题，采取有效对策并加强对设备供应商监管是非常必要的。当然，选择合格设备的供应商（承运商），在设备订货合同中提出明确和具体的包装要求（包装方案），并严格审查包装实施方案，做好事前控制也是必不可少的。